細紗機的主要作用是將半成品的粗紗條進一步牽伸和加捻，得到細紗，并將細紗按照特定的工藝要求卷繞到紗管上，供給下道工序的絡筒機。環錠細紗機因其工藝成熟，紡紗質量穩定，生產效率高等特點，成為目前細紗工序的主要設備。先進的環錠細紗機采用伺服電機拖動的電子升降成形機構，并配以緊密紡機構提高成紗質量，以及集體落紗機構（簡稱"集落"）來替代人工落紗，降低成本，提高生產效率。

施耐德集落緊密紡環錠細紗機方案以 TM241 PLC 作為主機控制器，主機控制器負責機器運行、產量計算與生產數據統計、報警處理等，并繪制電子升降的電子凸輪曲線，將曲線轉換成實時目標位置，通過 CANopen 總線控制鋼領板伺服，和人字臂伺服，同時通過 ModBus 總線給定主變頻器和緊密紡風機變頻器頻率。TM241 內置以太網接口，可實現設備聯網。

在集落緊密紡細紗機的基礎上，增加伺服電機單獨拖動各羅拉，即成為全數控環錠細紗機，羅拉單獨傳動，不僅簡化了機械系統，可適應更高的車速，而且可實現竹節紗、段彩紗等多種花式紡紗工藝。

施耐德全數控環錠細紗機方案以 LMC058 邏輯與運動控制器作為主機控制器，主機控制器負責機器運行、產量計算與生產數據統計、報警處理等，并繪制電子升降的電子凸輪曲線，通過 CANMotion 同步控制總線鋼領板伺服按照凸輪曲線運轉，各羅拉伺服的速度同步跟隨主軸也通過 CANMotion總線實現，主機控制器通過 CANopen 總線控制人字臂伺服實現落紗步進，并給定主變頻器和緊密紡風機變頻器的目標轉速。LMC058 內置以太網接口，可實現設備聯網。

立錠走架細紗機的誕生先于環錠細紗機，其特點是加捻和卷繞是分開進行的，相比于加捻卷繞同時進行的環錠細紗機，立錠走架細紗機生產效率低，在棉紡上已經被環錠細紗機完全替代，但是其成紗毛羽等質量指標高于環錠細紗機，至今在毛紡上仍然有廣泛的應用，尤其是羊絨加工中立錠走架細紗機是不可或缺的。

針對高檔全自動的立錠走架細紗機，施耐德解決方案以 LMC058 邏輯與運動控制器作為主機控制器，通過 CANMotion 同步總線控制車架、退卷滾筒、羅拉、導紗弓和張力弓伺服，通過模擬量控制錠子直流調速器。

轉杯紡紗相比于傳統的環錠紡紗是一種新型的紡紗技術，實現了從棉條直接到筒紗，省去了其間的粗紗、細紗和絡筒工序。其工藝原理是將棉條纖維經分梳輥梳理分離，在轉杯里高速旋轉，在離心力作用下分解形成纖維環，引紗機構將離散的纖維引出并加捻成紗線，再經由橫動構卷繞到筒子上。傳統橫動構由異步電機拖動機械凸輪帶動導紗裝置橫動，現代橫動機構由伺服電機帶動導紗裝置橫動。另外高檔的轉杯紡紗機還配有自動筒管庫和接頭小車，可實現無人值守紡紗。

施耐德解決方案以 TM221 PLC 作為主機和錠節控制器，主機控制器負責機器運行、產量計算與生產數據統計、報警處理等，錠節控制器負責錠節上 16 或 20 個錠子的斷紗監控、人工接頭等，主機控制器與錠節控制器之間通過 ModBus 總線交換數據;轉杯、分梳、引紗、喂棉變頻器通過 ModBus 總線接收來自主機控制器的命令和數據;引紗和喂棉變頻器運行閉環模式;橫動變頻器接收主機控制器的模擬量給定;風機變頻器預設頻率即可，只需執行啟停。

施耐德解決方案以M340控制器作為主機控制器，主機控制器負責機器運行、產量計算與生產數據統計、報警處理等，并與清紗器通過串口通信。以TM221 PLC為筒管庫、錠節控制器，接頭小車以M340控制器成接頭凸輪角度控制，LMC20運動制器通過MotionBus總線實現接頭過程的同步。HMI、主機控制器、筒管庫控制器、錠節控制器和小車控制器通過ModBus TCP/IP總線連接，交換數據。

并紗機的作用是把 2 根或多根（不超過 5 根）紗線合并后卷繞成筒紗。并紗可保證單紗股數，均衡單紗張力，減少股線捻不勻，提高股線強力，改善外觀。并紗機通常采用機節控制的方式對單錠進行斷紗檢測、張力控制等。

施耐德并紗機解決方案以 TM221 PLC 作為主機控制器，通過 ModBus 總線控制主軸變頻器，同時與第三方機節板通信。

直捻機是紡織機械的一種，其主要用途是將兩股無捻長絲直接并合，加捻成簾子線，并卷繞成平行筒子，供后道工序（織機）使用，織成簾子布或直接用做工業縫紉機線，適用于錦綸、滌綸、人造絲。傳統直捻機上橫動機構是由電機通過凸輪箱拖動的，機械結構復雜且難以適應高速，現代直捻機以伺服電機替代了凸輪箱，稱為電子橫動，此外，現代直捻機采用單錠控制，可實現單錠的啟停、斷紗檢測等。

施耐德電子橫動直捻機解決方案以 TM258 PLC 作為主機控制器，第三方單錠控制板作為單錠控制器。主機控制器負責機器運行、產量計算與生產數據統計、報警處理等，通過CANOpen 總線控制橫動伺服實現橫動電子凸輪;單錠板負責單錠的喂棉、運行監控、啟停等，主機控制器與單錠板之間通過ModBus 總線交換數據。錠子和卷繞變頻器通過 CANOepn 總線接收來自主機控制器的命令和數據。

倍捻機顧名思義是給紗線加上捻度，兩股或更多的紗線經過并紗工序的并紗機合并后，進入倍捻機中加捻，以增加紗線的強度。部分特殊的倍捻機會用來紡花式紗，比如花捻機是倍捻機中的特殊設備，可以用來紡一些竹節紗等特殊的紗線，滿足紡織面料多樣化的需求。同直捻機類似，現代倍捻機也以伺服替代了橫動機構的凸輪箱來實現電子橫動。

施耐德電子橫動倍捻機解決方案以 TM241 PLC 作為主機和錠節控制器，主機控制器負責機器運行、產量計算與生產數據統計、報警處理等，通過 CANOpen 總線控制橫動伺服實現橫動電子凸輪;主變頻器和卷繞變頻器通過以太網 總線接收來自主機控制器的命令和數據。